玉環(huán)污水處理設備廠商一體化設備在線咨詢　磁混凝沉淀處理技術(shù)是新興的污水處理技術(shù)，該技術(shù)在常規(guī)絮凝劑與助凝劑中投加磁粉，利用磁粉密度大的特性，高效快速地沉淀絮凝團，實現(xiàn)固液分離，將污染物去除，從而達到處理污水的目的。磁混凝沉淀整套工藝占地相當于污水處理廠普通初沉池，能夠節(jié)約土地資源，減少基建費用投入；同時其水力負荷高、藥劑投加量少，有效減少污水處理成本，經(jīng)濟效益顯著。因此，在城市污水處理、中水回用、河道水處理及高磷廢水處理等領域受到廣泛青睞，被認為是一種發(fā)展前景的污水處理技術(shù)。本研究擬利用磁混凝沉淀技術(shù)對南京應天大街忠字河微污染河水進行試驗研究，探究磁混凝處理技術(shù)的最佳運行條件，確定適宜的工藝參數(shù)，并分析磁混凝的除污機理，為微污染河道水的治理提供技術(shù)參考。

隨著磁粉投加量增加，SS去除率始終保持在90%左右，處理出水水質(zhì)保持在1～2mg/L范圍內(nèi)。磁粉投加量逐漸增至100mg/L，TP去除率逐漸提升，并達到最大值82.9%，持續(xù)增加磁粉投加量，TP去除率開始下降，至60%左右逐漸趨于平穩(wěn)。COD去除率隨著磁粉投加量的增加整體呈逐步提高的趨勢，當磁粉投加量為180mg/L時，去除率達到最大值為65%，處理出水COD的質(zhì)量濃度約為7mg/L，COD去除率趨于穩(wěn)定。

　　磁粉投加量對SS去除效果的影響較小，而對COD和TP的去除效果影響顯著。COD去除率隨著磁粉投加量的增加先快速上升后趨于穩(wěn)定，主要是因為磁粉比表面積大，可產(chǎn)生物理吸附作用，將有機污染物吸附至磁粉表面，形成沉淀污泥去除，隨著磁粉投加量達到飽和，多余的磁粉開始互相吸附團聚，快速沉降至底部，失去除COD功能;且參與吸附的磁粉互相團聚，導致磁粉有效吸附面積減少，使得COD去除率隨磁粉投加量增加而減緩，最終趨于穩(wěn)定。TP去除率隨磁粉投加量的增加呈現(xiàn)出先增加后降低的趨勢，主要是由于磁粉在溶液中帶正電荷，而TP在水中是以有機磷與無機磷的形態(tài)存在，無機磷是以磷酸鹽的結(jié)構(gòu)存在并帶負電荷，隨著磁粉投加量的增多，吸附效果明顯。當磁粉投加過量時，在PAC、PAM的吸附架橋作用下，磁粉結(jié)合污泥顆粒，形成大量小絮凝團，在攪拌作用下，進一步擴大復合絮凝團體積。污水中活性污泥表面帶負電荷，隨著絮凝團體積擴大，表面負電荷逐漸增強，對帶負電荷的無機磷產(chǎn)生排斥作用越大，導致無機磷不易附著到絮凝團上沉淀去除。因此，出現(xiàn)磁粉投加過量時TP去除率下降的現(xiàn)象。最終，綜合考慮投加量的經(jīng)濟性與處理效果，選用磁粉投加量為

　煤化工產(chǎn)生的污水組分較多且還含有有毒成分，其中包括一些懸浮的油脂類化合物等。在對污水處理前，需要先對煤化工污水進行預處理，能夠有利于降低后續(xù)處理的難度。在預處理步驟中，經(jīng)常采用均質(zhì)沉淀、活性炭吸附技術(shù)、氣浮技術(shù)、氧化技術(shù)、隔油以及反滲透技術(shù)等，能夠除掉一部分容易除去的污染物，為后續(xù)處理降低處理難度。

　　2.2 煤化工污水的生化處理

　　污水經(jīng)過起初的預處理后，進行生化處理，主要使用缺氧以及好氧生物法的處理技術(shù)，也就是A/O污水處理工藝。A/O工藝主要是通過利用活性污泥中的微生物進行硝化合反硝化作用來對污水中的氮碳等物種被分解，從而達到對污水進行脫氮和脫碳處理的目的。但是，煤化工污水中含有的大量雜環(huán)和多環(huán)化合物難以通過傳統(tǒng)的A/O工藝除去，污水中的COD指標難以達到排放的標準。因此，PACT法、厭氧生物法、流動床生物膜法(CBR)以及曝氣生物濾池BAF法等被研發(fā)出來，將其用于煤化工的污水處理中。

　　首先，PACT法是指在活性污泥中摻入活性炭粉末，以此來增強對氧的溶解以及高效吸附有機污染物，這些溶解的氧和吸附的有機污染物在經(jīng)過活性污泥中的微生物進行氧化分解，提高了污水處理的效率。

　　其次，厭氧生物法是把上流式厭氧污泥床用于污水的處理，該反應裝置在底部安裝了活性污泥層，煤化工產(chǎn)生的污水從下往上經(jīng)過厭氧污泥床，因而污水中的有機物被分解，在反應器的上部氣固液三相分離，起到污水處理的目的。

　　另外，流動床生物膜法(CBR)法是指一類負載有特殊填料的生物流化床處理技術(shù)，這種處理技術(shù)是通過將活性污泥和生物膜法結(jié)合使用，并將特殊填料摻入到污泥中，有利于微生物在填料上附著并生長繁殖，形成表面微生物層，這將極大地提高污水處理能力，效率很高。例如，江西某煤化工的污水處理就采用CBR法，在污水經(jīng)過生物流化床后，對處理后的污水進行檢測，結(jié)果表明其符合污水排放標準。

　　最后，曝氣生物濾池法(BAF)是指將生物膜法和污泥法有機結(jié)合形成一種固定生物膜的反應器，通過物理過濾和生化作用將污水進行處理，在反應池中同時進行處理。該方法用于煤化工污水處理取得了非常好的效果，但由于其成本較高而未得到廣泛應用。

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　　在煤化工污水經(jīng)過生化處理后，其COD指標、氨氮的濃度得以控制，但污水中難以降解的有機物仍然降解，其會影響到廢水的色度、濁度以及COD指標，這些都將使其難以達到排放要求。因此，污水還需要進行相應的深度處理，包括固定化生物技術(shù)、混凝沉淀法、吸附法和超濾、反滲透等膜處理法。固定化生物技術(shù)是指利用具有固定優(yōu)勢的菌種來對污水中的難以降解的有機物進行選擇性的分解;混凝沉淀法是指在污水的處理過程中利用混凝劑，增強污水沉降效率，通過調(diào)節(jié)污水的pH值來對污水中的酸堿性的有機物進行沉降處理，最終達到固液分離的目的。這種方法能夠有效除去不溶的懸浮物，改善污水的色度和濁度，吸附法是指利用比表面積大的吸附劑來對污水中的污染物進行吸附，該法由于成本以及可能二次污染無法大規(guī)模使用·超濾、反滲透等膜處理法是首先利用雙膜技術(shù)超濾除去大部分污染物，起到保護反滲透膜的作用，再進行反滲透膜處理，將大部分的有機物處理，對于污水中的COD指標有明顯的降低的效果。

　　例如河北某煤化工企業(yè)對于產(chǎn)生的污水采用深度處理，其先將污水進行多介質(zhì)過濾，包括混凝沉淀等;再利用活性炭吸附對污水進行進一步的處理，最終采用超濾技術(shù)和反滲透膜技術(shù)來處理污水，使得處理后的污水達到排放標準。