建德生活污水處理設(shè)備生產(chǎn)廠家 要點(diǎn)必看

　　隨著國家“水十條"的出臺，對火電廠而言，如何實(shí)現(xiàn)水的重復(fù)利用，力爭實(shí)現(xiàn)廢水，就顯得尤為重要。采用敞開式循環(huán)水冷卻系統(tǒng)的火電廠既是用水大戶又是排水大戶，其循環(huán)水排污水量占排水總量的70%～80%，因此，對循環(huán)水排污水進(jìn)行重復(fù)利用就成為火電廠節(jié)水的重點(diǎn)。

　　某電廠安裝6臺350MW燃煤發(fā)電機(jī)組，采用敞開式循環(huán)水冷卻方式，每年新鮮水用量約為2200萬m3，排水量約為400萬m3。該廠煙氣脫硫采用石灰石/石膏濕法脫硫工藝，每年脫硫用水量約為230萬m3。如果能將循環(huán)水排污水用于脫硫，不但可節(jié)約用水而且可以減少廢水排放。該電廠人員通過試驗(yàn)，成功地將循環(huán)水排污水用于脫硫生產(chǎn)，解決了這一問題。

　　1、脫硫用水情況

　　石灰石/石膏濕法煙氣脫硫(FGD)工藝是將石灰石磨成粉，再配成漿液，噴入脫硫吸收塔中與煙氣中的二氧化硫反應(yīng)，最終生成石膏。該工藝具有運(yùn)行穩(wěn)定、脫硫效率高的優(yōu)點(diǎn)，但用水量很大。濕法脫硫系統(tǒng)用水大體可分為4類：石灰石制漿用水、設(shè)備沖洗水、運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備冷卻水和廢水處理系統(tǒng)用水。該電廠每臺機(jī)組脫硫用水量為50～60t/h，平均為55t/h。

　　1.1 石灰石制漿系統(tǒng)用水

　　該電廠采用濕式球磨機(jī)自磨石灰石粉，將石灰石粉制成質(zhì)量分?jǐn)?shù)為25%～35%的漿液。制漿用水量占脫硫用水總量的20%～35%。

　　1.2 設(shè)備沖洗水

　　設(shè)備沖洗水主要是除霧器沖洗水和真空皮帶機(jī)沖洗水，也有臨時性沖洗水，如漿液輸送設(shè)備及管道的沖洗水等。

　　1.2.1 除霧器沖洗水

　　脫硫除霧器安裝在吸收塔頂部，其作用是除去脫硫后的塵霧及液滴，截留下來的灰塵、石膏顆粒和鹽分會黏附在除霧器上，為保證除霧器長期高效運(yùn)行，必須及時對其進(jìn)行沖洗。沖洗水會落入吸收塔中，同時起到調(diào)節(jié)漿液密度和吸收塔水位的作用。這部分水用量較多，占脫硫用水總量的55%～65%。

　　1.2.2 真空皮帶機(jī)沖洗水

　　為保持石膏濾布的清潔和減少石膏細(xì)灰雜質(zhì)及可溶性鹽類含量，在石膏脫水過程中，需對濾餅和濾布進(jìn)行連續(xù)沖洗，沖洗水量占脫硫用水總量的10%～15%，但大部分會返回吸收塔重復(fù)使用，補(bǔ)充水量占脫硫用水總量的1%左右。

　　1.3 轉(zhuǎn)動設(shè)備冷卻用水

　　增壓風(fēng)機(jī)、漿液循環(huán)泵及其他泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程中會發(fā)熱，需進(jìn)行冷卻。這部分水量較少，占脫硫用水量的2%～4%。這部分水匯入吸收塔，幾乎無損耗。

　　1.4 廢水處理系統(tǒng)用水

　　脫硫系統(tǒng)運(yùn)行過程中會產(chǎn)生廢水，處理廢水時需加入化學(xué)藥劑。配制藥劑時需消耗一部分水，這部分水占不到1%的脫硫用水量。

　　2、脫硫用水水質(zhì)要求

　　國標(biāo)和行業(yè)規(guī)范中均未對脫硫用水作出專門規(guī)定，現(xiàn)對各類用水分別說明。

　　2.1 制漿用水

　　因漿液最終會進(jìn)入脫硫吸收塔中，所以，制漿水水質(zhì)要綜合考慮二氧化硫吸收、石膏氧化反應(yīng)、設(shè)備防腐等的要求。

　　2.1.1 氯離子

建德生活污水處理設(shè)備生產(chǎn)廠家 要點(diǎn)必看　

　氯離子質(zhì)量濃度過高會引起金屬部件的點(diǎn)蝕，所以，一般要求吸收塔內(nèi)氯離子質(zhì)量濃度控制在20000mg/L以內(nèi)。對于制漿用水，應(yīng)盡量控制氯離子質(zhì)量濃度，以避免因氯離子質(zhì)量濃度升高而被迫加大脫硫廢水排放。

　　2.1.2 有機(jī)物(COD)

　　有機(jī)物含量過高時，運(yùn)行過程中吸收塔上部會發(fā)生起泡現(xiàn)象。如某電廠工藝水COD達(dá)到40mg/L時，吸收塔產(chǎn)生大量氣泡，不得不通過添加消泡劑來抑制氣泡的生成。此外，也有實(shí)驗(yàn)證實(shí)，大多數(shù)有機(jī)物對于亞硫酸鈣的氧化有抑制作用。綜合考慮，制漿用水COD控制在30mg/L以下是很有必要的。

　　2.1.3 懸浮固形物

　　懸浮固形物會覆蓋在石灰石表面，影響二氧化硫吸收反應(yīng)，降低脫硫效率，所以將工藝水中懸浮固形物質(zhì)量濃度控制在一定范圍內(nèi)也是很有必要的，但脫硫的標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范中均未見到此控制值。該電廠多年的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)表明：懸浮固形物質(zhì)量濃度控制在200mg/L以內(nèi)，對脫硫運(yùn)行無明顯不良影響。

　　2.1.4 油類

　　與一般有機(jī)物對亞硫酸鈣的氧化抑制作用相比，油類物質(zhì)對亞硫酸鈣的氧化抑制作用則快速得多，油類物質(zhì)進(jìn)入吸收塔會使?jié){液品質(zhì)迅速變差，所以必須將工藝水中的油類物質(zhì)質(zhì)量濃度控制在一定范圍內(nèi)。該廠多年的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)表明：油類物質(zhì)質(zhì)量濃度控制在5mg/L以內(nèi)，對脫硫運(yùn)行無不良影響。